Le capsule a strappo sono un componente fondamentale per la chiusura di flaconi e fiale nel settore farmaceutico, su cui è necessario un controllo qualitativo
completo per garantire l'integrità del prodotto.
Sistemi 2 Visione realizza macchine e stazioni per l'ispezione visiva di capsule assemblate per il mondo farmaceutico,
fornendo soluzioni per il controllo sia della parte plastica, che di quella metallica e garantendo il corretto assemblaggio.
Grazie a sensori multipli, è possibile ispezionare il prodotto, intercettando sia difetti funzionali quali errori su assemblaggio, deformazioni e irregolarità sugli spigoli,
sia difetti di tipo estetico, come righe o macchie.
La semplicità di configurazione del software ZeroD permette di creare rapidamente set di ricette per l'ispezione di capsule con caratteristiche diverse tra loro.
Cosa controlliamo:
Come nell'ispezione visiva di capsule a strappo assemblate, anche le capsule con leva richiedono un controllo qualitativo completo per garantire l'integrità del prodotto.
Sistemi 2 Visione realizza macchine e stazioni per l'ispezione visiva di capsule, in grado di controllare interamente il prodotto.
Oltre alla verificare la conformità e l'assenza di difetti estetici, il software ZeroD permettere l'identificazione e il controllo specifico della zona della levetta: viene infatti ispezionato il chiodo e il suo corretto assemblaggio, la presenza, la direzione e la regolarità di montaggio della levetta e la presenza della traccia di taglio per l'apertura.
Cosa controlliamo:
Il controllo qualità delle capsule e chiusure a vite in alluminio è un'operazione fondamentale per garantire il corretto montaggio dei prodotti sulle linee di produzione,
il corretto funzionamento del prodotto e l'assenza di difetti di tipo estetico.
Sistemi 2 Visione realizza macchine e stazioni per l'ispezione visiva di capsule e chiusure a vite in alluminio per il mondo beverage (olio, aceto, distillati, acqua minerale) in grado
di rispettare i tempi ciclo di produzione, raggiungendo velocità fino a 25 pezzi al secondo: le stazioni possono quindi essere installate direttamente in linea
semplificando la logistica.
Grazie a sensori multipli, è possibile ispezionare il prodotto a 360 gradi,
intercettando difetti di tipo estetico, come rigature, macchie, deformazioni, regolarità spigoli e centratura loghi e scritte.
Tramite ottiche speciali per l'ispezione di cavità, anche il fondo e le pareti interne dei tappi possono essere verificati. Nel caso in cui il tappo venga ispezionato
a seguito di una fase di assemblaggio di inserti (come guarnizioni o versatori), è possibile controllare la corretta posizione e integrità degli stessi.
Cosa controlliamo: